تتمثل وظيفة مُنشّط المطاط في تعزيز فعالية المسرِّعات بشكل كبير، وتقليل طاقة التنشيط لتفاعلات الفلكنة، وتقصير زمن الفلكنة، وزيادة كثافة الروابط المتقاطعة، فضلاً عن تحسين خصائص المعالجة والخصائص الميكانيكية للمواد المطاطية والمنتجات النهائية. ومنطق بسيط: إن استخدام الكبريت والمسرِّع وحدهما يحقق كفاءة فلكنة منخفضة للغاية، ولا يمكن تحقيق فلكنة فعّالة ومستقرة إلا من خلال دمجهما مع نظام مُنشّط.

1. المنشطات غير العضوية

(1) أكسيد الزنك ZnO (منشط عالمي) جسيمات أكسيد الزنك

التطبيقات: معظم المطاط المصلد بالكبريت، مثل المطاط الطبيعي NR، وستايرين بوتادين SBR، وبوتادين BR، وإي بي دي إم؛

القسم الفرعي: أكسيد الزنك العادي، أكسيد الزنك النشط (حجم جسيمات صغير، مساحة سطح نوعية كبيرة، تنشيط أقوى عند نفس الجرعة، مناسب للمنتجات الرقيقة، وملء عالي)؛

ميزات إضافية: صبغة بيضاء، موصلية حرارية، مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، مقاومة للعفن، عامل مُعادل.

(2) أكسيد المغنيسيوم MgO

متخصصة: مطاط الكلوروبرين CR، بولي إيثيلين كلوروسولفونات CSM، مطاط الفلور؛

الوظيفة: عامل تنشيط وعازل للتفريغ وعامل امتصاص الحمض، يمنع احتراق مطاط الكلوروببرين ويحسّن مقاومة الحرارة والزيت؛

2. المنشطات العضوية (الأحماض الدهنية، والناقلات التي تذيب الأكاسيد غير العضوية)

حمض الستياريك (SA، الأكثر استخدامًا)

الوظيفة: يتفاعل مع أكسيد الزنك لإنتاج ستيرات الزنك (صابون الزنك القابل للذوبان)، الذي يُذيب أيونات الزنك في المطاط لاستكمال دورة التنشيط؛ أما إضافة أكسيد الزنك وحده فلا يُحدث أي تأثير تنشيطي.